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黄龙精密管产生低温回火脆性的原因，普遍认为： (1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。 (2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯精 密管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来。磷在原奥氏体 晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的 发生。
黄龙精密管退火固溶状态： 其是一种含钼不锈钢。由于钢中钼含量较高，钢的综合性能优于310不锈钢和304不锈钢。在高温下 ，当硫酸浓度低于15%或大于85%时，黄龙精密钢管具有广泛的应用前景。黄龙精密钢管具有较好的抗氯腐 蚀性能，因此在海洋环境中广泛应用。 黄龙精密钢管的大碳含量为0.03，可用于焊接后不退火和要求 耐腐蚀性能。 黄龙精密钢管耐腐蚀性优于304不锈钢，在纸浆和纸张生产中具有良好的耐腐蚀性。此外，黄龙精密钢管可 抵抗海洋和腐蚀性。 黄龙精密钢管具有良好的焊接性。所有的标准焊接方法都可以使用。根据焊接目的，316 CbBX或309 Cb不锈钢填料棒或焊条可用于焊接。为了获得 的耐蚀性，316不锈钢的焊接截面需要在焊接后 进行退火处理。如果使用黄龙精密钢管，则不需要焊后退火。
多客户黄龙精密管材料提供的很不准确，到现在还有送货单写明“碳钢”“冷轧板“弹簧钢”，真是汗颜，每遇到这样的黄龙精密钢管，只有磨火花、试回火温度再做， 有些黄龙精密钢管形状复杂，处于临界尺寸，加之每个热处理厂装备限制，如果你淬火温度与淬火剂选择不佳，就会发生开裂或变形；淬火温度选择高，易出现裂纹；保温时间不合理，会加大变形，淬火温度选择低，为保硬度，回火温度降低，虽然硬度合格，但组织性能指标达不到图纸要求。 调质处理固然重要，但只是产品制造过程中的一项工艺，搞好质量的同时，还必须盯前看后，注意锻造工艺有无问题和后续的机加工的便利，否则都会来找你调质的人，锻造的说你调质技术不好，机加工的说你质量不行，难加工...，
中升管业有限公司奉行“ 黄龙精密无缝钢管、质量优先”的生产原则，并一贯遵循对每一道工序负责，对每一个 黄龙精密无缝钢管、产品负责，对每一位用户负责的质量方针，竭诚为用户服务，既要把生产设备的技术关，质量关，根据用户的具体需要，对设备进行合理的技术改造，以达到不同用户的要求，满足用户不同环境条件下的使用效果。
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